Wilt u meer informatie?
Uiteraard kunt u voor vragen of vrijblijvend advies contact met ons opnemen via:
Tel: +31 85 06 537 57
E-mail:
Ons adres
Onprove B.V.
Coenecoop 450
2741 PR Waddinxveen
Wij helpen uw productie saai en voorspelbaar te maken.
Op die manier verbeteren uw resultaten iedere dag!
Onprove is de meest veelzijdige Continu Verbeteraar in food! Wij bieden diverse soorten ondersteuning op het gebied van procesverbetering binnen foodproductie en verpakkings-processen. Zo hebben wij ons eigen 5-stappenplan als structuur voor Continu verbeteren ontwikkeld. Hiermee helpen we u om een solide continu verbeter basis in uw organisatie neer te zetten. Heeft u de basis al op orde? Dan helpen we u graag verder met het optimaliseren van Mens, Methode en Machine.
Wij helpen u graag verder met het
ontwerpen en bouwen van uw
machines.
Wij helpen u graag verder met het
ontwerpen en bouwen van uw
machines.
Elk bedrijf wil het maximale uit zijn productieproces en mensen halen. Alleen de vraag is: Waar begin je en wat zijn de veranderprocessen die er doorgevoerd moeten worden? En hoe kan je de processen verder automatiseren.
5 stappenplanSleep om meer te zien
5% kostenbesparing
2,75% meer productie
2% uitvalreductie
3% minder afval
40% minder omsteltijden
Om te weten wat er moet verbeteren, zult u de feiten boven tafel moeten krijgen. Stuurcijfers zijn dé sleutel om uw bedrijf naar een hoger prestatieniveau te brengen. Deze stuurcijfers geven u exact inzicht in uw prestaties en verliezen, en de mogelijkheid om op basis van uw analyses te sturen op feiten in plaats van op buikgevoel.
Om zo efficient mogelijk te draaien, is het cruciaal dat u de kwaliteit van uw productielijn zo goed mogelijk bewaakt. Het DPS personeels- en productiesysteem is een ingenieus MES systeem dat realtime uw volledige productielijn van minuut tot minuut monitort en u helpt om personeelsplanning en beheer te vereenvoudigen. Door DPS voorkomt u hick ups en bent u in staat tijdig in te grijpen. Kortom, een uniek systeem dat de kwaliteit van productie, inzet van personeel én techniek elk moment van de dag (en nacht) waarborgt.
Het plan is eenvoudig. We beginnen met de randvoorwaarden. Want pas als de randvoorwaarden helder zijn, kunnen we van start gaan.
We bepalen de projectdoelstellingen en KPI’s en maken zo de doelen inzichtelijk
Overlegstructuren en Escalatiepaden zorgen voor structuur in de communicatie
Meet KPI’s actief en neem actie bij afwijking correctief en preventief.
Een Continu verbeter organisatie (het woord zegt al) is een continu proces. Dat betekent dat het meebeweegt met de ontwikkeling van het bedrijf en de markt. Met stap 1 tot en met 3 hebben we samen een solide basis neergezet voor uw continu verbeter organisatie. Door het ladenkastmodel van Onprove kunnen we op elk deelgebied (Mens, Methode en Machine) een passende vervolgstap nemen. Natuurlijk beginnen we bij de stap waar u het meeste resultaat op gaat behalen.
Uw werknemers zijn de motor van uw bedrijf en maken het verschil tussen winst en verlies.
De methode die wij inzetten, is afhankelijk van de behoefte van uw bedrijf.
Machines vormen, samen met uw mensen, de kern van uw bedrijf en succes.
Natuurlijk wilt u graag het resultaat van de behaalde doelen vasthouden. Alle verbeteringen die we in uw bedrijf doorvoeren borgen we ook in uw bedrijf. Om inzichtelijk te maken, waar nog verbeteringen op het gebied van structuur en cultuur nodig zijn, zetten we audits in. Hierdoor analyseren we waar er nog verbeterpunten liggen, en helpen we u bijsturen totdat dit niet meer nodig is. Het doel is dat uw medewerkers het continu verbeteren volledig onder de knie krijgen en houden zodat uw continu verbeterorganisatie als een huis staat zonder dat hulp van Onprove nog nodig is.
U schakelt Onprove in omdat u uw resultaat wilt verbeteren. Natuurlijk garanderen wij dat we minder kosten dan we opleveren. Om deze besparingen te behalen helpen wij met eerst met het bouwen van de juiste Structuur, om vervolgens de Cultuur te veranderen zodat u het gewenste Resultaat behaalt.
Bij Onprove houden wij de trends binnen onze industrie goed in de gaten. Door Corona is de verandering op gebied van capaciteit, ontwikkeling en flexibiliteit...