Zero Waste in de Voedingsindustrie: Hoe U actie kunt ondernemen!
In 2024 blijft ‘zero waste’ een trend met een groeiend belang, met name in de voedingsindustrie. Bedrijven en consumenten worden zich steeds bewuster van de noodzaak om voedselverspilling tegen te gaan. Dit is niet alleen goed voor het milieu, maar ook voor de kostenbesparing binnen de industrie.
Voedselverspilling: De Feiten
Volgens de Food and Agriculture Organization (FAO) vindt wereldwijd ongeveer 14% van alle voedselverspilling plaats voordat producten de winkels bereiken. Dit geeft aan dat er voor voedselproductiebedrijven nog veel te winnen valt. Door processen te optimaliseren en verspilling te minimaliseren, kunnen bedrijven niet alleen hun ecologische voetafdruk verkleinen, maar ook hun winstgevendheid verbeteren.
Waarom voedselverspilling voor u nadelig is:
Voedselverspilling brengt verschillende nadelen met zich mee voor productiebedrijven:
- Kosten: Verspilling zorgt voor kosten door verloren grondstoffen, energie en arbeid waar geen inkomsten tegenover staan.
- Inefficiëntie: Onnodige verspilling leidt tot inefficiënties in de productieprocessen.
- Milieu-impact: Voedselverspilling draagt bij aan onnodige uitstoot van broeikasgassen en belasting van het milieu.
- Reputatieschade: Bedrijven die er niet in slagen verspilling tegen te gaan, kunnen schade oplopen aan hun reputatie. Daarentegen kan het proactief voorkomen van voedselverspilling juist de reputatie van een bedrijf versterken en een positieve uitstraling creëren naar klanten en partners.
4 Tips om Voedselverspilling in uw Proces te Voorkomen
Gelukkig zijn er mogelijkheden om voedselverspilling zo goed mogelijk te voorkomen tijdens de verwerking. Er zijn dus genoeg mogelijkheden om zelf richting ‘Zero waste’ te werken! Wij hebben 4 tips voor u op een rijtje gezet.
Tip 1 – Borg de Grondstofaanvoer en -Traceerbaarheid: Er kan altijd iets misgaan in de aanvoer van grondstoffen, zoals een kleine fout in de product-samenstelling of een besmetting. Met een goed Track & Trace-systeem kan een klein foutje snel gericht worden opgespoord en gecorrigeerd. Dit voorkomt dat hele batches vernietigd moeten worden, wat verspilling vermindert en kosten bespaart. Wij gebruiken hiervoor de DPS module Track & Trace.
Tip 2 – Borg de Juiste Machine-instellingen: Handmatige instellingen van productiemachines kunnen leiden tot fouten, vooral bij productwissels. Met behulp van parametersturing worden altijd de juiste parameters naar de machines gestuurd, wat de kans op fouten vermindert en verspilling voorkomt. Dit zorgt voor een efficiënter productieproces en een betere productkwaliteit zonder onnodige verspillingen. Een handig systeem hiervoor is de DPS module Parametersturing.
Tip 3 – Realtime Kwaliteit Meten Tijdens Productie: Het is essentieel om tijdens het productieproces constant zaken zoals temperatuur en gaswaarden te monitoren. Door deze waarden automatisch en realtime te meten, kunnen afwijkingen snel worden ontdekt en gecorrigeerd. Dit voorkomt grootschalige uitval en garandeert de constante kwaliteit van het eindproduct. Alle afwijkingen kunnen overzichtelijk weergegeven worden met de DPS module Procesvariabelen
Tip 4 – Gebruik de Juiste Labelingtechniek: Het foutief etiketteren/labelen van producten leidt vaak tot het weggooien van het hele product. Fouten voorkomen in het etiketteren/labelen is dus een belangrijke stap in het verminderen van de verspilling. Toch zien we dit vaak fout gaan omdat er bij productielijnen vaak verschillende merken folie-, dozen- en pallet-printers worden gebruikt, die elk hun eigen software hebben. Dit zorgt voor fouten in de etikettering. Door alle printers en labelmachines vanuit één centrale interface te beheren, worden fouten en tijdsverlies, die kunnen ontstaan bij het gebruik van verschillende printers met eigen designersoftware, geminimaliseerd. Deze centralisatie zorgt voor een efficiëntere productielijn, gestroomlijnde processen en een aanzienlijke vermindering van voedselverspilling door verkeerde etikettering te voorkomen. Centrale aansturing van alle printers is mogelijk met DPS Printing & Labeling
Andere manieren om procesafval te verminderen: Papierloos produceren
Naast het verminderen van voedselverspilling zijn er ook andere initiatieven om afval in het productieproces te voorkomen, zoals papierloos werken. In veel foodbedrijven wordt nog steeds gebruik gemaakt van papieren registratie voor productieplanning, kwaliteitscontroles en traceerbaarheid. Dit leidt vaak tot onnauwkeurigheden, verloren registraties en hogere kosten door foutieve handelingen en extra administratie.
Door te digitaliseren kunnen alle registraties en controles automatisch en realtime worden vastgelegd, wat niet alleen de nauwkeurigheid en efficiëntie verhoogt, maar ook de hoeveelheid afval vermindert. Operators kunnen zich hierdoor beter concentreren op het productieproces, wat leidt tot minder stilstand en hogere productkwaliteit. Digitale systemen, zoals DPS, helpen bij het stroomlijnen van deze processen en maken het eenvoudiger om data te analyseren en audits uit te voeren, wat bijdraagt aan een meer duurzame en efficiënte productieomgeving.
Conclusie
Zero waste blijft een cruciaal doel in de voedingsindustrie. Door bewustzijn te creëren en praktische oplossingen te implementeren, kunnen bedrijven niet alleen hun ecologische voetafdruk verkleinen maar ook hun efficiëntie en winstgevendheid verbeteren. Het verminderen van voedselverspilling en overig proces afval is een win-win situatie voor zowel bedrijven als het milieu.
